近日，山焦西山马兰矿北二回风井施工现场传来捷报：该矿引入的HBMG30/9-45S混凝土泵投用后，井下混凝土施工效率、质量、效益实现同步跃升，成功破解了煤矿井下空间狭窄、输送距离远、安全标准高的施工难题，标志着矿井在科技竞争力提升上又迈出关键一步。

煤矿井下施工环境复杂特殊，传统混凝土作业长期面临三大瓶颈：巷道空间受限导致传统设备机动性差，长距离输送依靠人工搬运效率低下，高瓦斯环境对设备防爆性能提出严苛要求。此前，依赖人工搬运或简易机械，不仅存在效率低、成本高的问题，还伴随较大安全风险，成为制约工程进度的“卡脖子”难题。HBMG30/9-45S混凝土泵的投入使用，实现了从“人工作业”到“机械化施工”的革命性转变，为井下混凝土施工提供了全新解决方案。

在马兰矿北二回风井项目中，该设备的优势得到充分彰显：施工效率大幅提升，单日混凝土浇筑量从人工施工的20-30m³跃升至300m³；施工质量显著优化，泵送混凝土密实度高、无离析现象，巷道支护强度较传统工艺提升30%，为矿井安全生产筑牢“防护屏障”；经济效益十分突出，经综合测算，扣除人力、设备损耗等成本后，单方混凝土施工成本降低约35%，实现了安全效益与经济效益的双赢。

“矿用混凝土输送泵的投用，有效解决了井下长距离、高强度混凝土施工的诸多痛点，其稳定可靠的性能为矿井安全高效生产提供了坚实保障。未来，混凝土泵将在更多矿山建设中发挥关键作用，为矿井高质量发展注入强劲动力。”马兰矿生产技术部负责人信心满满地表示。