解决老问题要有新办法，新办法来源于新思路。

近期，马兰矿工程二区在施工南五下组煤右翼边界瓦斯治理巷重点工程过程中，克服重重困难，通过创新思路、精心谋划，采取优化队伍配置、简化生产系统、区队精准包保帮扶、提高工时利用、缩短交接班时间等措施，圆满完成了该项重点工程。

面临困难重重

马兰矿南五下组煤右翼边界瓦斯治理巷为该矿2021年度重点工程，该巷道主要服务于南五下组煤右翼煤层瓦斯治理及临近工作面采空区积水疏放重任，其灾害治理和工作面巷道掘进速度直接影响着打钻、抽采以及18501工作面的生产衔接。

据了解，南五下组煤右翼边界瓦斯治理巷于2021年8月9日开始施工，由于遭遇诸多困难，前期进尺较慢，严重影响到南五下组煤盘区的采掘衔接。

在施工过程中面临的困难主要有四：一是运输设备多，设备故障率高，原铺设有3台胶带输送机和1台刮板输送机，因施工半煤岩巷道，刮板输送机出碴困难，且刮板输送机经常发生故障而影响生产。二是工作面地质构造复杂，施工过程中，工作面共揭露断层6条，1米以上断层就多达4条之多，且工作面淋滴水现象严重。三是巷道较长，人员上下班距离远、交接班时间长。四是物料运输距离长。根据生产衔接安排，该巷道必须在11月底掘进到位，可谓时间紧，任务重。

优化生产布局

走过弯路，碰过钉子，但是面对必须要完成的工作任务，工程二区既没有“绕道走”，更没有“等上头”，而是果断优化队组布局，实施“人岗适配”，在2021年9月26日，安排部署对半岩煤巷道情况更加熟悉的掘进二队负责该巷道的施工。

临危受命的掘进二队，将刮板输送机更换为胶带输送机，解决了刮板输送机出碴困难的问题。在过断层期间，掘进二队采用全锚索加双层网对顶板进行支护，职工穿雨衣进行作业，确保工程进度。

针对巷道距离长，第三部皮带运料距离远，设备负荷大，故障率高的问题，工程二区统一协调，组织专业人员对掘进二队提供技术支持，抽调机修工、电工开展设备维护、保养、检修、监管，避免因设备损坏而影响生产进度。另外针对整理巷道、调整皮带、运料等工作，也加派了人手，确保各岗位人员充足。

精准包保帮扶

由于今年以来的干部人事调整，工程二区有三个队的队级干部调整到副区长岗位。为保证各项工作的有序衔接，工程二区要求新提拔干部包保原来队组，老队长带新队长，开展精准传帮带。有了区里包队领导的帮扶，三个队组无论是从生产组织还是井下质量标准化建设上，都更加得心应手，各项工作都衔接顺畅。而掘进二队，就是这三个队组其中之一。

据区长郭大成介绍，在百日安全无事故活动期间，工程二区要求区队所有干部要做到多下井、多跟班，做到心中有数、手中有招、肩上有责、脑中有弦，最大限度确保安全生产。

提高工时利用

巷道长，还导致一个问题，工人上下班行走距离远，交接班时间被无形延长。在此之前，工人交接班，需徒步行走2600多米到暗斜车场才可以进行。面对这项重点工程，加快进度迫在眉睫，工程二区领导班子研究决定，所有工作人员一律到工作面开展交接班。

“这样一来，就能节约大概40分钟的步行时间，也就是说我们的工人兄弟可以在工作面多干40分钟，而这仅仅是一个交接班节约的时间。”工程二区总支书记韩志勇说，“交接班往工作面靠一靠，就可以尽可能的实现生产无缝衔接，维持工作面不停工、连续性生产，提高工时利用率。”

据悉，由工程二区掘进二队负责的南五下组煤右翼边界瓦斯治理巷的施工已按期完成，目前正在进行后续的设备回撤等收尾工程，为该矿的采掘工作面正常衔接提供了有利保证。